Plastiklerin, başta enjeksiyon olmak üzere, ekstrüzyon, şişirme ve çeşitli presleme teknikleriyle şekillendirilmesinde kullanılan takım çelikleridir. Plastik hammaddelerin sadece sertlikleri, korozif durumları gibi özelliklerine bağlı olarak kalıp malzemelerinin seçimi doğru değildir. Mamulden dolatısıyla kalıptan beklenen yüzey parlaklığı, yüzey özellikleri, kalıp çeliğinin işlenebilirliği, kaynak edilebilirliği, parlatatılabilirliği birçok parametre çelik seçiminde dikkate alınmalıdır KULLANIM ALANLARI Taşıt aksesuarları, büro makinaları, büro araçları, büyük basınç işlem yapan preslerde, plastik üretimi için geniş ve orta boydaki kalıplar, enjelsiyon kalıpları ve basınçlı döküm endüstrileri için taşıyıcı matris genel mühendislik bileşenleri . Uzun olmayan sertleştirme ve temperleme ısıl işlem süresi gerektiren durumların sağlanması. İyi işlenebilme mümkün olan mikro yapı sertleştirme işlemi gibi banyo ve gaz nitrasyon ısıl işlemi. * Kalıplar için kimyasal içerikli aşılayıcı kalıplama bileşenleri ve aşılayıcı dolgu içeren plastikler, korozyona karşı mükemmel dirençlidirler.

Polietilen ticari polimerlerin başında gelir. Bütün dünyada üretimi 2007 yılında yaklaşık olarak 45 milyon tona ulaşmıştır. Polietilenin bu kadar çok üretilmesindeki en büyük neden hemen hemen her türlü sektörde kullanılan bir plastik olmasından kaynaklanır. Paketleme endüstrisinde, plastik mutfak ürünlerinden, otomotiv sanayinde, altyapı malzemeleri, beyaz eşya ve makina parçaları, oyuncak ve tekstil gibi daha birçok alanda kullanılır. İyi bir yalıtkan ve mukavim bir malzeme olduğundan elektronik ve elektrik eşya parçalarında da sıkça kullanılır.Polietilen petrolden üretilen bir termoplastik polimerdir.

Bakırın en önemli alaşımı, çinko ile yapmış olduğu pirinçtir. Çinko fiyatının düşük olması nedeniyle bu alaşım, geniş kullanım alanına sahiptir. Genel olarak bakır- çinko alaşımları iki ana guruba ayrılır: dövme ve dökme alaşımları.

Kestamid polyamid grubundan bir malzemedir, döküm yoluyla imal edilir, sıkı bir dokuya ve sertliğe sahiptir. Dişli yapımında özellikle büyük çaplı dişlilerde tercih edilir. Dişlilerin yataklamasını düzgün yapılması koşulu ile uzun süreli dayanım elde edilir. Kestamid'in üstünlüğü de aşınma mukavemetinin çok yüksek olmasıdır.

Eskiden mühendislikte kullanılan malzemeler genellikle metal ağırlıklı idi. Bugün ise kompozit malzemelerin gelişmesi ile birlikte daha hafif, daha dayanıklı ve ekonomik tasarımlar yapma imkanı ortaya çıkmış oldu. Mühendislik tasarımlarında çelik her nekadar önde olursa olsun kompozit malzemelerin yanı sıra lastik, tahta, cam vs. de mühendislikte yoğun olarak kullanılan malzemelerdendir. Ancak mühendislikte kullanılan çelik dışı malzemeler çelik malzeme kullanımının sadece 7% si mertebesindedir.